工业全自动超声波清洗机定做-通海机械品质保障

超声波清洗技术应用于电镀前处理浅析

利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。

电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗机技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使许多传统的清洗工艺得到简化，并大大提高清洗质量和生产效率。特别是对那些形状较为复杂、边角要求较高的工件更具有优越性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。

对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：

1：抛光件表面抛光膏的清洗。

一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，大连工业全自动超声波清洗机，在中温条件下，工业全自动超声波清洗机哪家好，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。

2：表面有油及少量锈的冷轧钢板。

冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，工业全自动超声波清洗机定做，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黄锈的工件。

传统的办法是采用盐酸或***浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

全自动槽式超声波清洗机主要结构特点：

1.采用人机界面，PLC控制及温度模块控制。

2.采用各种龙门多臂机械手提升输送方式，运行平稳可靠。

3.上下料采用手推车或自动上下料小车，方便灵活，利于实现流水化作业。

4.可在超声波清洗的同时进行旋转、抛动、喷淋、鼓泡等清洗模块组合，具有清洗彻底、速度快、成本低廉等特点。

5.设置压缩空气来回摆动切水及热风循环干燥系统，采用定制风刀和过滤系统，保证风切力和风的洁净度，使工件不被三次污染。

6.副水箱有捞油装置及PH值测试(水基清洗)、声光提示加清洗剂、循环过滤系统、加温系统(水基清洗)、自动液位补偿等功能可供选择，另有CDR油雾过滤器(机械式)废气处理系统可选配，以适应环保要求。

7.设备安装可拉式观察窗，方便观察设备内部各工位工作情况。

8.全封闭设计，顶部设有吸雾系统，工业全自动超声波清洗机厂家，保持清洗机内部环境。

超声波功率就是其中的一种决定性因素。比如说，当超声功率比较强的时候，清洗时间不用多久就可以洗干净了，如果是清洗眼镜、项链、手链、黄金铂金首饰、珠宝首饰等等一些家用型的小物件，清洗对象是灰尘、油渍等污垢，那一般3-5分钟就可以了。但如果清洗的物件比较大，且污垢比较厚重的话，那就不止了。一般在工厂工业中的清洗是15-30分钟即可。当超声波功率过于弱的时候，就不是清洗时间长与短的问题了，很有可能就洗不干净了。

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